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Erfahrungen mit Emisshield^® High Emissivity Beschichtungen in Tunnel- und Rollenöfen

Viele Unternehmen in der energieintensiven Ziegel- und Fliesenindustrie sind mit steigenden Energiepreisen und dem zunehmenden Druck zur Reduzierung der CO₂-Emissionen konfrontiert. In den letzten Jahren wurden viele Verbesserungsprojekte gestartet um die Betriebskosten zu senken und den steigenden Brennstoffpreisen entgegenzuwirken. Eine schnelle, sichere und nachhaltige Möglichkeit bietet CRESS B.V. mit seinen Emisshield^®-Beschichtungen mit hohem Emissionsgrad an, die von der NASA entwickelt wurden. Diese weltraumzertifizierte Technologie verwendet dünne keramische Materialien, die auf verschiedene Arten von feuerfesten Materialien, Keramikfasern und Metallen aufgebracht werden können. Die durchschnittlichen Energieeinsparungen liegen bei etwa 5 %, einige Projekte zeigen sogar eine Senkung der Energiekosten um bis zu 10 %, und das bei gleichzeitiger Reduzierung des CO₂ Fußabdruckes.

Wie funktioniert Emisshield^®?
Emisshield®-Beschichtungen können Temperaturen von bis zu 1700 °C standhalten und zeichnen sich durch eine hervorragende Haftung auf der Oberfläche aus. Die Fähigkeit, die Strahlungswärmeübertragung auf die Ofenladung zu erhöhen, indem der Emissionsfaktor ɛ der Ofenwände von 0,4 auf 0,9 erhöht wird, ist eine Schlüsseleigenschaft um Energieeinsparungen zu erzielen. Im Gegensatz zu reflektierenden Beschichtungen, welche die Strahlung bei gleicher Wellenlänge reflektieren (ein Teil dieser reflektierten Energie wird von den Rauchgasen absorbiert und geht durch die Abgase verloren), absorbieren Beschichtungen mit hohem Emissionsgrad die Strahlung und geben Sie bei unterschiedlichen Wellenlängen wieder ab. Dadurch wird sichergestellt, dass mehr Strahlungsenergie die Ofenladung erreicht und gleichzeitig eine gleichmäßigere Erwärmung gewährleistet.

Zusätzliches Rückstrahlungsvermögen (blauer Bereich) im IR-Wellenlängenbereich

Die folgende Gleichung zeigt den Einfluss des Emissionsfaktors ɛ, der Temperatur der Ofenwand (Beschichtung) T₁ und der Temperatur der Ofenladung T₂ welche zur 4.Potenz erhoben werden:

Wobei:

Q = Wärmestrahlung zur Ofenladung

ɛ_F = Emissionsgrad der Beschichtung

σ = Stefan-Boltzmann-Konstante

T₁ = Wandtemperatur (Beschichtung)

T₂ = Temperatur der Ofenladung

Es ist wichtig zu verstehen, dass Emisshield® die meiste Energie absorbiert und wieder abstrahlt, wenn der Temperaturunterschied zwischen den Wänden (Beschichtung) und der Ofenladung am größten ist. Daher werden kontinuierlich arbeitende Öfen nur innerhalb des nachfolgend dargestellten Bereichs beschichtet

Emisshield^® Referenzen

Copyright: CRESS B.V.

Aufgrund der erfolgreichen Tests der Beschichtung im Jahr 2020 am Institut für Ziegelforschung in Essen, Deutschland, wurden mehrere Kunden in Europa auf die Beschichtung aufmerksam. Aufgrund der Tatsache, dass sich die Investition in der Regel innerhalb eines Jahres amortisiert und die Emisshield®-Produktlebensdauer bei 5 bis 7 Jahren liegt, wurden in den letzten zwei Jahren europaweit etwa 30 Rollen- und Tunnelöfen beschichtet, in denen Mauerziegel, Dach-, Wand- und Bodenfliesen oder Blumentöpfe herstellt werden.

Auswahl an Referenzen aus Deutschland
Copyright: CRESS B.V.

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Herbert Gruenbichler
Salesmanager Europa
Tel: +43 676 5798795
herbert.gruenbichler@cressbv.nl