Randers Tegl senkt seinen CO2-Fußabdruck und setzt neue Maßstäbe für CO2-reduzierte Ziegel
Durch eine neue digitale Klimadatenlösung, gezielte Änderungen in der Produktion und die Umstellung auf Biogas hat Randers Tegl in nur einem Jahr den dokumentierten CO2-Fußabdruck seiner Ziegel um durchschnittlich fast 50 Prozent reduziert. Das bedeutet, dass die Gruppe nun die neu produzierten Ziegel mit dem geringsten CO2-Fußabdruck in Dänemark - und nach Aussage des Vertriebsleiters vielleicht sogar weltweit - präsentieren kann.
Architekten und Bauunternehmer können nun noch einfacher von den ästhetischen und funktionalen Qualitäten von Ziegeln profitieren und gleichzeitig die immer strengeren Klimaanforderungen erfüllen. Randers Tegl führt derzeit die neuesten Klimadaten – die so genannten Environmental Product Declarations (EPDs) – für die Ziegelprodukte der Gruppe ein, und diese Daten gehören, so das Unternehmen, zu den besten auf dem Markt.
Dies ist zum Teil darauf zurückzuführen, dass Randers Tegl im vergangenen Jahr eine neu entwickelte digitale EPD-Lösung eingeführt hat, die es dem Unternehmen ermöglicht, schnell und einfach einzigartige EPDs für jeden einzelnen Ziegel des Sortiments zu erstellen. Dies ist einzigartig in der Branche und bedeutet, dass Randers Tegl mit nur wenigen Klicks einen vollständigen Einblick in die Zusammensetzung des Gesamtwerts des Treibhauspotenzials (GWP) eines bestimmten Ziegels erhält und dann gezielte Maßnahmen zur Reduzierung des Kohlenstoff-Fußabdrucks einleiten kann.
Gleichzeitig hat Randers Tegl ab dem 1. Januar 2025 einen Vertrag über die Lieferung von Biogas an alle Ziegelwerke der Gruppe geschlossen. Insgesamt bedeutet dies, dass das Unternehmen den GWP-Wert von mehr als 150 Produktnummern gesenkt hat, wodurch der bisherige Rekord für den Ziegel mit dem niedrigsten GWP-Wert im Land um fast 40 Prozent reduziert wurde.
„Dies ist sehr bedeutsam, und wir kennen weltweit keine neu hergestellten Ziegelprodukte mit einem niedrigeren GWP-Wert als unsere. Allerdings reicht es nicht aus, dass wir die grünsten Ziegel haben. Entscheidend ist, dass wir jetzt über ein breites Sortiment verfügen, das im Vergleich zu anderen Fassadenprodukten sehr wettbewerbsfähig ist, so dass die Ziegel mit ihren fantastischen Eigenschaften in Bezug auf Ästhetik, Langlebigkeit und minimalen Wartungsbedarf einen Beitrag leisten können“, sagt Kenneth Moesgaard Poulsen, Verkaufsleiter bei Randers Tegl.
Die Entwicklung im vergangenen Jahr hat dazu geführt, dass Randers Tegl jetzt einen GWP-Wert von 4,55 Kilogramm CO2-Äquivalenten pro Quadratmeter für den klassischen roten Ziegel der Gruppe vorweisen kann, der der neu produzierte Ziegel mit dem niedrigsten Kohlenstoff-Fußabdruck ist. Im vergangenen Jahr lag der GWP-Wert des entsprechenden Produkts noch bei 9,52. Die neu produzierten Ziegel nähern sich auch deutlich einem recycelten Ziegel an, der im Sortiment von Randers Tegl einen GWP-Wert von 2,42 hat.
Daten schaffen großen Anreiz zur Optimierung
Neben der Umstellung auf Biogas liegen die konkreten Gründe für die signifikanten CO2-Reduktionen darin, dass Randers Tegl auf Basis der Erkenntnisse aus der digitalen EPD-Lösung vom Kalkgehalt in den Ziegeln über den Brennstoffverbrauch bis zur Abfallreduzierung im Ziegelwerk alles angepasst hat.
„Wir können jetzt schwarz auf weiß sehen, wo der Schuh in Bezug auf die CO2-Belastung drückt und mit welchen Investitionen wir die größtmögliche Reduzierung erreichen können. Das ist ein entscheidender Vorteil für uns. Auch weil das Tool es uns ermöglicht, einige der generischen Daten, die immer noch die üblichen EPDs in der Ziegelindustrie kennzeichnen, durch unsere eigenen spezifischen Daten zu ersetzen“, sagt Kenneth Moesgaard Poulsen und fährt fort:
„Wir haben zum Beispiel die allgemeinen Daten für den Tonabbau, die zuvor auf einem Beispiel aus Deutschland basierten, durch unser eigenes Verfahren ersetzt. Dadurch wird die EPD sehr viel spezifischer, was für uns einen enormen Anreiz darstellt, alle möglichen Teile zu optimieren, einfach weil wir uns so von anderen abheben können. Auch für unsere künftige Produktentwicklung wird dies von großer Bedeutung sein, da wir bereits im Vorfeld genau wissen, welche Komponenten wir kombinieren müssen, um die gewünschten Klimadaten zu erhalten.
Nach der schrittweisen Einführung der neuen digitalen Lösung und der Umstellung auf Biogas in der Ziegelei konzentriert sich Randers Tegl nun auf die Dachziegelwerke der Gruppe. Nach dem Sommer werden die dänischen Dachziegelwerke von Randers Tegl auf Biogasversorgung umgestellt, und anschließend wird die Umstellung der Energieversorgung des deutschen Werks der Gruppe in Nordrhein-Westfalen in Angriff genommen.
„Wir glauben, dass wir bei unseren Dachziegelprodukten ähnlich große Reduzierungen erzielen können, und dies ist absolut notwendig, um der Einführung strengerer Anforderungen auf dem Renovierungsmarkt voraus zu sein“, sagt Kenneth Moesgaard Poulsen.
Fakten: Was ist das GWP?
Das Treibhauspotenzial (Global Warming Potential, GWP) ist eine Maßeinheit, die angibt, wie verschiedene Materialien und Prozesse die globale Erwärmung beeinflussen. Der GWP-Wert gibt an, wie groß der Treibhauseffekt im Vergleich zum Treibhauseffekt der Emission von 1 kg CO2 ist. Je niedriger der GWP-Wert ist, desto weniger trägt ein Material zum Klimawandel bei. Die GWP-Werte von Randers Tegl werden auf der Grundlage der Produktionsphase der Produkte (A1 bis A3) berechnet, die die Gewinnung von Rohstoffen (A1), den Transport zur Herstellung (A2) und die Materialproduktion (A3) umfasst.
Über Randers Tegl A/S
Randers Tegl ist einer der größten Ziegelhersteller Nordeuropas und verfügt derzeit über fünf Produktionsstätten in Dänemark und eine in Deutschland. Die Randers Tegl Gruppe mit Hauptsitz in Aalborg beschäftigt 300 Mitarbeiter und erzielt einen Jahresumsatz von ca. 650 Mio. DKK.
Randers Tegl bietet eine breite Palette von Fassadenziegeln, Dachziegeln, Pflastersteinen und Stürzen an, die in fünf Ziegeleien - vier in Dänemark und eine in Deutschland - hergestellt werden. Randers Tegl hat Vertriebsgesellschaften in Schweden, Deutschland und Norwegen und erzielt mehr als 50 Prozent seines Gesamtumsatzes im Export.
