Neue Dachziegelanlage der Erlus AG in Deutschland
Aufgrund der Nachfrage nach den hochwertigen Dachziegeln der Erlus AG hat das Unternehmen in eine neue Produktionslinie investiert. Der französische Anlagenbauer Cleia wurde wegen seiner Fachkompetenz in den Bereichen Brennen und Automatisierung mit dem Projekt beauftragt und sollte es in neun Monaten umsetzen. Dazu gehörte der Austausch des bisherigen stillgelegten U-Kassettenwerkes der Linie 4 im Werk 2 in Neufahrn durch eine neue H-Kassetten-Produktionslinie.
Der ambitionierte Plan, die Produktionsanlage nach der Beauftragung im September 2012 noch vor dem Sommer 2013 in Betrieb zu nehmen, wurde erfolgreich umgesetzt.
Neue Ofentechnik mit Wasserdichtung
Die Erlus AG verwendet seit 1990 Öfen mit Wasserdichtung und ist dieser Technologie bis heute treu geblieben, da damit ausgezeichnete Brennergebnisse erzielt werden. Anhand erfolgreich durchgeführter Projekte in Algerien, Polen und Portugal, wo erst kürzlich ein Hydro-Ecofast-Ofen in einem Dachziegelwerk in Betrieb genommen wurde, konnte Cleia demonstrieren, dass die Qualität der Konstruktionsweise und der Serviceleistungen weiter verbessert worden war.
Der Hydro-Ecofast-Ofen besteht aus Fertigelementen, diese wurden vor Ort, während der Abriss- und Tiefbauarbeiten, zusammengebaut. Die Ofenmontage begann im Januar 2013. Der erste gebrannte Dachziegel kam im Juni 2013 aus dem Ofen, weniger als 6 Monate nach Baubeginn.
Weiterentwicklung der Automatisierungstechnik
Die von Cleia gelieferten Anlagen beinhalten die neuesten technologischen Entwicklungen und verfügen weitestgehend über Servomotoren und Zahnriemenantriebe. Die Maschinen sind präziser und reagieren reibungsloser, sodass sie im Falle von Störungen und Nothalten nun wesentlich schneller wieder angefahren werden können. Durch die Neuerungen konnten auch die Maschinengeräusche deutlich verringert werden.
Gleichzeitige Herstellung von Dachziegeln und Flachzubehör
Neu an der installierten Anlage ist, dass flache Zubehörteile gemeinsam mit den Dachziegeln produziert werden. Das Flachzubehör wird nach dem Brand vom System erkannt und aus der Dachziegellinie ausgeleitet. Auf einer eigens dafür vorgesehenen Anlage werden Flachzubehörstangen gebildet und auf der normalen Linie palettiert. Diese Funktionsweise erleichtert das Produktionsmanagement für diese Art von Flachzubehör.
Verringerter Energieverbrauch
Die neuesten technischen Entwicklungen aus dem Hause Cleia ermöglichen einen um 10 % verringerten Energieverbrauch im Vergleich zu den zuletzt an die Erlus AG gelieferten Anlagen. Das ist durch den Einsatz innovativer Technologien möglich:
› Ecofast-Ofen mit optimierter Isolierung durch neue Aufbauten und Besatzanordnung
› Rauchgaseabzug und Schiebeluft an verschiedenen Positionen des Ofens
› Versorgung der Brenner mit heißer Verbrennungsluft
› Individuell per Frequenzumrichter gesteuerte Ventilatoren für jede einzelne Feuerungseinheit
› Hochgeschwindigkeitsdeckenbrenner aus der „Top Jet“-Produktgruppe
Der Bau und die Installation dieser neuen Produktionslinie wurden in perfekter Abstimmung und sehr partnerschaftlicher Zusammenarbeit zwischen den Technikern, den Anlagenbedienern und der Projektleitung der Erlus AG durchgeführt.
Cleia lieferte eine erfolgreich arbeitende Anlage, die den Erwartungen von Erlus und dem Qualitätsniveau der Erlus-Dachziegel entspricht und mit der die Betriebskosten deutlich gesenkt werden konnten.
