Neue Stretchhaubenverpackungsanlage für Ibstock Ellistown
Ibstock, einer der führenden Mauerziegelhersteller Großbritanniens, hat im Werk Ellistown eine neue Stretchhaubenmaschine installiert, die die mehr als 20 Jahre alte und inzwischen veraltete Schrumpfhaubenmaschine ersetzt. Zusammen mit Umreifungen aus Kunststoffbändern verleiht die Folienhaube dem Ziegelpaket Stabilität.
Die neue Haubenstretchanlage OMS IS43 wurde von Gordian Strapping Ltd, einer 100 %igen Tochter von Strapack Corp. of Japan, installiert. Gordian Strapping vertritt OMS exklusiv in Großbritannien und Irland und ist mit seinem Team von 13 Ingenieuren auch für Wartung und Service zuständig.
Die Ziegelpakete laufen direkt vom Umreifungssys-tem zur neuen Stretchhaubenmaschine OMS IS43. Die Stretchanlage überzieht bis zu 60 Pakete pro Stunde mit entsprechenden neutralen oder bedruckten Stretchfolienhauben. Bei bedruckter Folie wird eine Druckmarkensteuerung eingesetzt, um das Logo auf jedem Paket an der gleichen Stelle zu platzieren.
Die Entscheidung der Firma Ibstock, ihre Schrumpfhaubenanlage durch eine
Stretchhaubenmaschine zu ersetzen, hatte mehrere Gründe:
› geringere Kosten, da kein Gas mehr verbraucht wird
› Möglichkeit zur Reduzierung der Verpackungs-
kosten bei Verwendung einer dünneren Folie
› Eliminierung des Brandrisikos
› Verbesserung von Arbeitssicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz
Schrumpf- und Stretchhaubentechnik: Vergleich von Folien und Maschinen
Bei der Schrumpfhaubentechnik wird ein aufschrumpfbarer Seitenfaltensack aus Polyethylen auf ein Paket aufgezogen und mit Heißluft aus Flüssig- oder Erdgasbrennern auf das Paket geschrumpft. In modernen Maschinen wird die Flamme nur während des Schrumpfvorganges gezündet – eine beträchtliche
Energieeinsparung gegenüber früherer Technik, bei der die Brenner zum Teil während der ganzen Produktionsschicht liefen, unabhängig davon, ob die Haubenmaschine im Einsatz war oder nicht. Moderne Maschinen verwenden gekapselte Heißluftbrenner. In älteren Modellen mit nicht gekapselten Brennern kann die Flamme die Haube entzünden, wenn diese nicht korrekt positioniert ist und so das Paket Feuer fangen.
Bei der Stretchhaubentechnik wird ein dehnbarer Seitenfaltenschlauch aus Polyethylen über das Paket gezogen. Es wird eine dreischichtige coextrudierte Folie von einer Bandspule in der gewünschten Länge abgerollt, eine Schweißnaht angebracht und die Folie abgeschnitten. Die Haube wird auf das Paket gezogen, bis die Maschine sie in der gewünschten Position freigibt, meist auf Höhe des Förderbandes.
Moderne Stretchhaubenmaschinen bieten gegenüber der Schrumpfhaubentechnik folgende Vorteile:
› Da kein Gasanschluss benötigt wird, kann die Maschine an jeder Stelle im Werk installiert werden
› Einsparung von Gaskosten: rund 4 500 bis 5 500 €/Jahr und Verbesserung der Gesamt-CO2-Bilanz im Werk
Die meisten Schrumpfhaubenmaschinen blasen zunächst Luft in die Säcke, damit sie leichter zu öffnen sind. Auch wenn die meisten Folienlieferanten Antistatikzusätze verwenden, damit die Folie nicht zusammenklebt, kann sie sich beim Abrollen von der Spule elektrostatisch aufladen, was ein Öffnen der Haube sehr mühsam machen kann. Moderne Stretchhaubenmaschinen öffnen die Säcke mechanisch, was die statische Aufladung überwindet, das Aufblasen der Säcke überflüssig macht und so auch die Staubgefahr eliminert.
Stretchhaubensysteme: Spezifikationen und Zusatzausrüstung
Moderne Stretchhaubenmaschinen sind sehr kompakt und können innerhalb von wenigen Tagen in bestehende Linien integriert werden. Die Aufstellfläche der Einfachfolienspulenhaltermaschine bei Ibstock Ellistown beträgt L x B x H 5 000 mm (bei ausgefahrener Brücke) x 2 500 mm x 4 500 mm. Mit einem zusätzlichen Folienspulenhalter können unterschiedliche Folienformate bzw. neutrale/bedruckte Folien gleichzeitig vorgehalten werden, was die Stillstandszeit zum Spulenwechsel reduziert. Alle Maschinenfunktionen und Einstellungen sind über eine Benutzerschnittstelle (HMI) leicht zugänglich und einfach zu bedienen. Der Energieverbrauch liegt bei ca. 0,05 kWh/Palette, der Geräuschpegel teilweise bei unter 70 dB. Folgende Zusatzausrüstung kann notwendig sein: neue Förderbänder oder Bandteile, eine Hebevorrichtung (wenn eine Foliensicherung unter dem Paket gewünscht ist) bzw. eine Drehplatte (zur korrekten Ausrichtung des Logos auf dem Paket).
Folienverwendung und Kosten
Bei der Stretchhaubentechnik werden zum Verpacken des gleichen Produkts im Vergleich zur Schrumpfhaubentechnik 25–30 % weniger Folie pro Paket verbraucht, bei gleicher Foliendicke. Somit sind die Kosten pro Paket, trotz der um ca. 20 % höheren Einkaufspreise für Stretchfolien (aktuell ca. 2 200 €/t gegenüber 1 800 €/t für Schrumpffolien für unbedruckte Folien), gleich bzw. geringer als bei der Verwendung von Schrumpfhauben.
Neue, dünnere Folien bieten bei gleicher Optik und Sicherheit weiteres Einsparpotenzial. Bei der Umstellung von dickerer (100–120 µm) auf dünnere Stretchfolie (60–80 µm) können bis zu 37 500 €/Jahr eingespart werden (je nach Foliendicke, -preis und Menge). Weiteres Potenzial bietet der Einsatz von Manschetten (hier wird ein Folienband um das Paket gelegt, die Paketoberseite bleibt offen) oder kürzeren Hauben.
Vorteile der OMS IS43
Bei der OMS IS43 wird die Haube von links auf das Paket gezogen. Das Logo wie auch die Faltenecken, die sich bilden, wenn die Schweißnaht auf der Folie angebracht wird, werden geschützt. Die Faltenecken befinden sich auf der Haubeninnenseite, sodass die Oberseite des Paketes völlig glatt ist.
