Lingl liefert einen der größten H-Kassetten-Tunnelöfen der Welt

Die Firmen Tondach Gleinstätten AG und Lingl verbindet eine sehr enge, in mehr als 40 Jahren gewachsene, partnerschaftliche Zusammenarbeit. In dieser Zeit wurde eine Vielzahl von Projekten in den unterschiedlichsten ­Regionen Europas erfolgreich realisiert, in denen Lingl als bevorzugter Partner der Tondach Gleinstätten AG sein Können in den unterschiedlichsten Disziplinen unter Beweis stellen durfte, von zahlreichen Kleinprojekten über die Durchführung verschiedenster Werksumbauten bis hin zur Realisierung kompletter Werksanlagen.

Die Tondach Gleinstätten AG, heute einer der Marktführer bei der Produktion von Dachziegeln in Mittel- und Osteuropa, expandiert bereits seit 1992 erfolgreich in Osteuropa und hält bis heute an dieser Strategie fest. Allein in Ungarn, wo das Unternehmen acht Werke an sechs Standorten unterhält, betrug die Investitionssumme von 1992 bis 2009 insgesamt weit über 150 Mio. €. Hier stellen heute rund 400 Mitarbeiter neben Strangdachziegeln groß- und
kleinformatige Pressfalzziegel, Dachziegelzubehör und Mauerziegel her. Den Vertrieb der hochwertigen Produkte organisiert Tondach primär im Business-to-Business mit einem eigenen Vertriebsaußendienst. Das momentane „Highlight“ der Produktionsstätten der Tondach Gleinstätten AG wurde am Standort Csabai bei Békéscsaba, im östlichen Teil Ungarns, errichtet. Das neue Werk Csabai II verfügt über eine Produktionskapazität von rund 30 Mio. St. großformatiger Pressfalzziegel und rund 2,5 Mio. Zubehörelemente pro Jahr. Dort wird mit Produkten „Rumba, Bolero und Twist“ auch das größte Dachziegelformat der Tondach-Gruppe mit einem Deckmaß von 9,3 Stück/m², hergestellt.

Beim Bau dieses gigantischen Werkes übernahm Tondach selbst die Generalunternehmerschaft und beteiligte verschiedene Anlagenbauer bei der Erstellung. Lingl wurde beauftragt, einen H-Kassettenofen mit dazugehörigen Vorwärmern zu liefern. Für das Krumbacher Unternehmen war der Standort bekannt, denn Lingl modernisierte bereits das erste Werk in Ungarn Csabai I in verschiedenen Stufen.

Mit über 236 m Länge, einer Kanalbreite von 9,30 m und einer Kanalhöhe von 1,90 m ist der Lingl-H-Kassetten-Ofen derzeit einer der größten bekannten Tunnel-öfen weltweit. Die Besatzhöhe beträgt 18 Kassettenlagen in 6 Reihen, damit ist ein Ofenwagen mit insgesamt 2 592 Ziegeln pro Wagen besetzt! Die Ausstattung des hochwertig gemauerten Ofens umfasst neben verschiedenen Umwälzkreisen zur Temperaturvergleichmäßigung auch die Gasbrennanlage, eine Schnellkühlung, Absaugung ober- und unterhalb des Quarzsprungs, eine Lufteindüsung und eine Zulufteinspeisung. Die Ofenein- und -ausfahrt sind mit Schleusen versehen, die je einen Wagen aufnehmen. Selbstverständlich ist der Lingl-Tunnelofen mit einer geregelten Unterwagenkühlung ausgestattet, die auch für konstante Druckverhältnisse im Brennraum des Ofens sorgt.

Interessant ist die Lösung für die Vorwärmer: Sie beinhalten jeweils 3 Wagen für Dachziegelzubehör und 5 Wagen für Flächenziegel, wobei Flächenziegel und Zubehör in den zwei getrennten Vorwärmern bei 200 °C vorgewärmt werden.

Der Ofen ist mit 36 Brennergruppen ausgestattet und wird mit Erdgas in der Hauptbrennzone deckenbefeuert. Diese Befeuerungsart ist bei dieser großen Kanalbreite die einzig sinnvolle, die eine gute Temperaturverteilung bei gleichzeitig niedrigem Energieeintrag sicherstellt. In der Aufheizzone sind, bedingt durch die große Ofenbreite, die Hochgeschwindigkeits-Gasbrenner ebenfalls in der Decke installiert, um zusätzliche Energie einzuspeisen und durch eine hohe Strömungsgeschwindigkeit für eine homogene Temperaturverteilung zu sorgen. Zur möglichst effizienten Brennstoffausnutzung ist die gesamte Brennanlage für die Verwendung von vorgewärmter Verbrennungsluft entsprechend ausgerüstet und isoliert. Die Verbrennungslufttemperatur beträgt hier bis zu 300 °C. Bei einer Garbrandtemperatur von 1060 °C beträgt die Ofendurchlaufzeit 23 Stunden.

Die auf den ersten Blick sehr großzügig dimensionierte Brennanlage wurde anhand vorangegangener umfangreicher Rohstoffuntersuchungen im Lingl-Labor ausgelegt, da für Tondach insbesondere ein hochwertiges Brennergebnis mit sehr guten Qualitätsmerkmalen der Dachziegel sehr wichtig war.

Ein H-Kassetten-Tunnelofen produziert, bedingt durch die große Menge an Brennhilfsmitteln, nur relativ wenig überschüssige Abwärme zur weiteren Verwendung. Die anfallenden Volumenströme werden auch in Ofen Csabai II zur optimalen Energieausnutzung über ein Rohrleitungsverbundsystem den Vorwärmern und dem Tunneltrockner zur Verfügung gestellt.

Beim Projekt Csabai II wurde der Rauchgasschlot des Ofens auch erstmalig mit einer Rauchgasreinigung ausgestattet, um den aktuellen Luftreinhaltungsvorschriften in Ungarn zu entsprechen.

Der Ofen wird über ein Lingl-Prozessleitsystem, basierend auf dem Softwarepaket Siemens WinCC, und mit Siemens S7-Automatisierungstechnik gesteuert. Das Leitsystem ermöglicht eine prozessabhängige Steuerung und Regelung des Tunnelofens in einer sehr benutzerfreundlichen Art und Weise. Lediglich die Brennkurvenerstellung neuer Produkte am Computermonitor muss noch durch Fachpersonal erfolgen – alle anderen Prozessparameter werden automatisch vom Leitsystem vorgegeben. Die integrierte und kontinuierlich arbeitende Prozessdatenarchivierung mit Reportingfunktion ermöglicht eine professionelle Analyse des Brennprozesses. Somit unterstützt das Lingl-Leitsystem die ständige Optimierung und Verbesserung der erzielten Qualitäts- und Energiewerte. Die guten Erfahrungen mit diesem Prozessleitsystem bewogen den Kunden Tondach Gleinstätten AG, ein weiteres Lingl-Leitsystem für den Trockner eines anderen Anbieters im Werk Csabai II einzusetzen.

Da die Tondach Gleinstätten AG über hervorragend ausgebildetes und praxis-erfahrenes Fachpersonal verfügt, konnte in Zusammenarbeit zwischen Tondach und Lingl der Ofen in kürzester Zeit in Betrieb genommen und auf Leistung gefahren werden. Dabei haben die erzielten Ergebnisse hinsichtlich Produktqualität, Ausschuss und Energieverbrauch die zugesagten Werte nicht nur erreicht, sondern deutlich übertroffen. Der Vorstand der Tondach Gleinstätten AG, Gewerke Direktor KR Franz Olbrich ist zufrieden: „Zu Lingl habe ich seit Jahrzehnten eine enge Bindung, und auch bei diesem Projekt wurden meine Erwartungen bestens erfüllt – auf Lingl kann ich mich einfach verlassen.“