Direxa Engineering schließt erfolgreich Projekte ab

General Shale (­Wienerberger), Werk Rome – Ofenumrüstung von Kohle auf Gas

Angesichts des starken Rückgangs der Gaspreise in den USA in den letzten Jahren hat General Shale seinen bislang mit Kohle befeuerten Ofen in seinem Werk in Rome, Georgia, auf Gasbetrieb umgerüstet. Direxa Engineering hat dafür die neuen Gasbrenner geliefert, ihren Einbau überwacht und die Computersteuerung der neuen Anlage in das bereits bestehende Kontrollsystem integriert. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen General Shale und Direxa Engineering wurde die Umstellung von Kohle auf Gas quasi „im fliegenden Wechsel“ vorgenommen, der Ofen musste dafür nur einige Male für ein paar Stunden angehalten werden.

Dachziegelwerk CSR in Vermont – Umbau der Kühlung

Aufgrund der steigenden Energiekosten in Australien und der im letzten Jahr eingeführten CO₂-Abgabe beschloss die Firma CSR, die Wärmerückgewinnung aus dem Ofen zur Versorgung des Trockners in ihrem Dachziegelwerk in Vermont/Victoria (Australien) zu optimieren. Nach eingehender Beratung wurde Direxa Engineering mit der Planung und dem Bau eines Hochtemperatur-Wärmerückgewinnungssystems für den Ofen und der Ableitung der Warmluft in strategische Stellen im Trockner beauftragt. Der Umbau wurde während der Betriebsferien zwischen Weihnachten und Neujahr durchgeführt. Als Ergebnis konnten Gaseinsparungen von ca. 20 % erzielt werden.

Boral USA – ­Roboterentladesystem für das Werk Bessemer

Das Unternehmen ASI mit Sitz in Knoxville, Arkansas, Hersteller von automatischen Fördermaschinen für die Ziegelindustrie und andere Branchen, wurde von der Firma Boral Bricks mit dem Bau einer neuen automatischen Entlade- und Verpackungslinie für deren Werk in Bessemer, Alabama, beauftragt. Im Zuge dessen vergab ASI an Direxa Engineering die Lieferung der Roboterelemente der Anlage und die Einbindung der Roboter, die die Ziegelpakete stapeln, in das Hauptsteuerungssystem. Das Projekt wurde Anfang dieses Jahres fertiggestellt.

Gussgehäuseofen für Artil, Angola

Direxa Engineering sicherte sich einen Auftrag von Artil Ltda Company in Angola über einen Gussgehäuseofen einschließlich Be­lüftung, Feuerungsausrüstung und Ofenwagen mit einer Produktionskapazität von 200 Tonnen Ziegel pro Tag. Die Fertigbauelemente des Ofens wurden in China in enger Zusammenarbeit mit JC Steele & Sons Asia (JC Steele & Sons ist Miteigentümer von Direxa Engineering) gegossen. Fertigbauplatten und der größte Teil der Ausrüstung wurden bereits geliefert und mit den Einbauarbeiten wurde begonnen. Der Ofen soll Anfang 2014 in Betrieb gehen.

Produktionsanlage für Hohlblöcke für die ­Incerpaz-Gruppe, ­Santa Cruz, Bolivien

2012 wurde Direxa Engineering von der Incerpaz-Gruppe, einer der führenden Tonprodukte-Hersteller Boliviens, mit dem Bau einer Anlage für die Produktion von Hohlblöcken beauftragt. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden war es möglich, eine Anlage mit modernster Technologie zu errichten. Dabei konnten der Anteil an vor Ort bezogenen und gebauten Bauteilen, durch die Nutzung interner Kundenressourcen, maximiert und so die Baukosten auf ein Minimum reduziert werden. Die vollautomatisierte Anlage verfügt über eine robotergesteuerte Setz- sowie Entlade- und Verpackungslinie, einen Gussgehäuseofen und einen Schnelltrockner. Sie ist für eine Produktionskapazität von 400 Tonnen pro Tag ausgelegt und befindet sich derzeit in der Phase der Inbetriebnahme, die Ende 2013 abgeschlossen sein soll.

Direxa Engineering Brasilien zeigt deutliches Wachstum

Für die brasilianische Tochtergesellschaft von Direxa Engineering zahlt sich die harte Arbeit endlich aus – Wachstum ist spürbar! ­Direxa Engineering Brasilien hat eine eigene Serie von Hocheffizienz-Trocknerventilationssystemen sowie ein vielseitig einsetzbares und zuverlässiges Sägemehlbefeuerungssystem entwickelt und bearbeitet permanent durchschnittlich ein halbes Dutzend Projekte zur Optimierung von Trocknern und Öfen. Gelegentlich kommen auch umfangreichere Projekte hinzu, wie ein kompletter Trockner für die Firma Ceramicá Rohr in Rio Grande do Sul (Fertigstellung Ende 2013) und ein weiteres komplettes Ziegelwerk für die bolivianische Incerpaz-Gruppe außerhalb Boliviens im Staat Sao Paulo, Brasilien.

Direxa Engineering bietet revolutionären Vergaser an

Direxa Engineering ist offizieller Konzessionsinhaber für die Keramikindustrie für ein revolutionäres Vergasersystem, den EJ-2-Vergaser, entwickelt und gebaut von der Firma Enerjetik LLC aus Denver, Colorado. Dieser Vergaser bietet folgende Vorteile:

› Flexibilität hinsichtlich des Ausgangsmaterials, es können Biomasse, Hausmüll, Klärschlamm eingesetzt werden

› hoher Gesamtwirkungsgrad (bis zu 88 % der vorhandenen Energie wird in Synthesegas umgewandelt)

› hoher Heizwert des produzierten Synthesegases, bis zu 450 Btu/ft³ (4 000 kcal/ m³)

› Das produzierte Synthesegas ist sauber und teerfrei und kann somit bei Umgebungstemperatur verteilt werden, ohne dass die Leitungen verstopfen. Es besitzt eine so hohe Reinheit, dass es in einem internen Verbrennungsgasmotor zur Stromerzeugung eingesetzt werden kann

› Das Synthesegas wir unter Druck produziert und freigesetzt, sodass ein Pufferspeicher angelegt werden kann

› Die Schnellkühlung von Asche und Gas verhindert die Bildung von Dioxinen

› Die anfallende Aschemenge ist gering und kohlenstoffreich und kann der keramischen Masse wieder zugeführt werden